マニュファクチャリング4.xデジタル革新がグローバル・サプライチェーンをいかに賢く、より強靭にするか

サプライチェーンのほころび。工場の遅れ。国境で立ち往生するトラック。原材料の消失。毎月のように起こる新たな混乱。関税戦争。地政学的緊張。気候変動。世界は供給予測を不可能に近いものにしています。企業は奔走。生き残る企業もあれば多くは生き残れず。.

マニュファクチャリング4.xの出番です。機械と機械が会話するだけではありません。単なる自動化ではありません。考えるシステム。問題が起こる前にそれを察知するシステム。自分で解決できるシステム。人間が重要であることに変わりはありません。指導し、決定し、検証します。機械は行動します。それらが一体となってレジリエンスを生み出すのです。.

デジタル革新はもはやオプションではありません。生き残るためです。そのために必要なのは 25パーセント サプライチェーンのプロフェッショナルのうち、自社のデジタル化が完了したと考えているのはわずか1％。ということは、ほとんどの企業がさらされているということです。大半は脆弱。大半は予測するのではなく、反応しているのです。.

将来的に繁栄する組織は、仕事の面でビジネスとは異なるアプローチを採用する組織です。開放性、柔軟性、相互信頼に基づく方法。これらは、ストレスに耐え、壊れないサプライチェーンの特徴です。4.x製造業の時代はすでに始まっています。それは未来ではありません。今日の不安定さをいかに乗り切るかです。.

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マニュファクチャリング4.xが工場とサプライチェーンにもたらすもの

マニュファクチャリング4.xは何か違います。単なるインダストリー4.0の次のバージョンではありません。インダストリー4.0はマシンをつなぎました。それはいいことです。それは私たちにデータを与えてくれました。しかし、データだけでは何もできません。製造4.xはすべてをつなぎます。工場、サプライヤー、物流、顧客。すべてがつながるのです。情報は双方向に動きます。機械は会話できます。システムは行動できます。誰かがそこに座ってスクリーンを見ていなくても、意思決定ができるのです。.

インダストリー4.0では、ダッシュボードを見ることができます。数字を見ることができます。過去の失敗を分析することもできます。しかし、それだけです。製造4.xは待ってくれません。トラックが遅れれば、生産が調整されます。在庫が少なければ、システムはルートを変更します。オーダーは自動的に更新されます。機械、, ソフトウェア, そして、人間も一緒に働くのです。問題は本当の問題になる前に解決されます。生産、供給、顧客ニーズの間の境界線が消え始めます。.

エコシステムは生きています。センサーがリアルタイムの情報を収集。AIは何が起こるかを予測。クラウドプラットフォームはそれを共有。機械は原材料が不足していることを調達に警告することができます。同時に、顧客需要のシフトが計画を変更することもあります。誰も尋ねる必要はありません。すべてが話しすべてが動き人間が導きます。あらゆることをコントロールするわけではありません。見守り、必要なときに介入するのです。.

これらすべてがサプライチェーンを強固なものにしています。曲げます。適応します。物事が壊れても動き続けます。そうすることで、企業はより迅速に対応することができます。より良い決断を下します。そして、常に先を行くのです。これは未来ではありません。今起きていることなのです。それを無視すれば、遅れをとることになります。.

レジリエントなデジタル・サプライチェーンの3つの柱

サプライチェーンは壊れます。立ち往生。物が時間通りに届かない物事は常にうまくいかないものです。うまくいくことを願っているだけではダメ。何らかの構造が必要です。より強くするための方法が。そこで登場するのが3つの柱です。1つ目は「根本的な可視化」。トラックがどこにいるかを知るだけではありません。誰でもトラックを追跡できます。それは簡単です。トラックが4時間遅れたらどうなるか。あるいはサプライヤーが納品できない場合。実際に起こる前に知る必要があるのです。それがデジタル・ツインです。デジタル・ツインは、コンピュータの中にあるサプライチェーンの鏡のようなものです。テストを実行できます。さまざまなシナリオを試すことができます。何が壊れるかもわかります。デジタル・チャンピオンのほぼ半数が, 47パーセント, すでにデジタル・ツインをプランニングに活用しています。彼らはリアルタイムで物事を調整します。それが先手を打つのに役立っています。.

つ目の柱は「コグニティブ・アジリティ」。AIは振り返るだけではありません。前を見ることもできます。ボトルネックの発生を警告することもできます。機械が故障する前にメンテナンスのスケジュールを立てることもできます。需要の変化を察知し、生産を自動的に調整することもできます。半数以上の企業が, 五七, には、業務の一部にAIが組み込まれています。それは、ゆっくり対応するか、問題が起こる前に防ぐかの違いです。機械が壊れるのを待つか、ダウンタイムを避けるかの違いです。.

第3の柱は「分散化された信頼」。サプライチェーンには盲点があります。ティア2、ティア3のサプライヤーははっきり見えません。ブロックチェーンはすべてを追跡するのに役立ちます。ブロックチェーンは、人々が正直であることを確認します。ブロックチェーンは、何が起こったかを、それが起こった時間とともに示すために存在します。これによって、以前は見えなかったチェーンの一部に信頼レベルが加わります。.

可視性、敏捷性、信頼の 3 つが揃うことで、認知的レジリエンスが生まれます。サプライチェーンは問題を予測することができます。迅速に適応することができます。自己修正が可能。これらの柱を活用する企業は、単に混乱から生き残るだけではありません。より賢い選択ができるのです。問題が起こる前に行動するのです。それこそが、Manufacturing 4.xに真の力を与えているのです。.

人間中心の要素

マニュファクチャリング4.xとは、人間を排除することではありません。消灯された工場のことではありません。コボットです。Cobotは単調な作業をこなし、人間の思考や意思決定を助けます。コボットは力仕事をこなします。人間は人間が得意とすることをします。考えること、導くこと、決めること。ロボットと人間は一緒に働きます。一方が他方を助けるのです。.

仕事は変わりました。手作業は減少。人々はデジタルライン管理に移行しています。スマートなシステムを見守るのです。流れを管理します。必要な時に必要な調整をするのです。簡単なことではありません。スキルを変える必要があります。トレーニングは重要です。企業は労働者が新しい役割を学ぶのを手助けする必要があります。それがなければ、システムは機能しません。.

安全は大きな問題。機械は危険を監視することができます。センサーは作業員の動きを追跡します。リアルタイムで危険を知らせることができます。カーボンフットプリントもモニターできます。企業は各プロセスが環境に与える影響を見ることができます。人間はこの情報を見て選択をします。機械が提供するデータに基づいて行動するのです。.

人間がループを完成。機械は予測し、分析し、行動します。人間は検証し、導き、決定します。彼らはボトルネックではありません。イネイブラーなのです。システムの回復力を高める部分なのです。人間がいなければ、チェーンは機械では修復できない壊れ方をします。サプライチェーンは、人間とテクノロジーの両方によって強化されることで、より強く、より速く、よりスマートになります。.

デジタル・パイロットが失敗する理由と罠を回避する方法

多くの企業がデジタル化を進めようとしています。テクノロジーに投資します。センサー、ソフトウェア、AI。サプライチェーンをよりスマートにしようと。しかし、そう単純ではありません。ほとんどの企業は、パイロット版の煉獄と呼ばれるような状態に陥っています。彼らは小さなプロジェクトを実行します。アイデアをテストするのです。しかし、規模を拡大するものはほとんどありません。多くの投資は期待された価値をもたらしません。実際、企業の92％が、技術投資は期待された価値を十分に提供できていないと回答しています。これは非常に大きなことです。デジタルを現実の世界で機能させることがいかに難しいかを示しています。.

最大の問題の一つは統合です。古い機械、つまりブラウンフィールドの設備は、決してつながるはずのないものです。そして新しいセンサー、グリーンフィールドのシステム、ソフトウェアがあります。それらを互いに会話させるのは厄介です。時間とお金と忍耐が必要です。接続が正しくなければ、データは役に立ちません。.

もう一つの問題は、データのサイロ化です。機械は賢い。データを収集します。しかし多くの場合、システムは通信しません。工場のある部分はあることを知っています。倉庫は別のことを知っています。調達部門は異なる数字を持っています。コミュニケーションがなければ、洞察は限られたものになります。意思決定には時間がかかります。ミスが起こります。.

価値観のギャップは現実です。多くの企業は明確な戦略なしに投資しています。彼らは、それが魔法のように問題を解決してくれることを期待して技術を購入します。そんなことはめったにありません。計画が必要です。その技術を理解する人材が必要です。システムを機能させるプロセスが必要です。そうして初めてROIが見えてくるのです。.

これらの課題に直面することは、決してオプションではありません。統合を修正し、サイロ化を解消し、バリュー・ギャップを埋めることが、明日のための舞台を整えるのです。私たちが読んでいるような自律的で自己回復力のあるサプライチェーンは、基本的なことが今日正しく行われて初めて機能するのです。.

自己治癒力を高めるサプライチェーンはすでに実現

未来のサプライチェーンは自ら解決します。サプライヤーが納品できない場合、システムは注文を迂回させます。需要が急増すれば、生産は自動的に変更されます。それでも人間は存在します。ガイドします。検証します。決定します。しかし、あらゆることをする必要はありません。機械は予測します。. 機械 act.最終的な判断を下すのは人間です。.

これを自律的修正と呼びます。それは、可視性、敏捷性、そして信頼から生まれます。以前お話しした3つの柱です。この3つの柱が、システムに先を見通させるのです。サプライチェーンはただ反応するだけではありません。問題を予測し適応します。自己修正します。.

持続可能性も絵の一部。ネットゼロ製造が目標です。廃棄物の削減。エネルギーの最適化。カーボン・フットプリントをリアルタイムで追跡。機械が監視。人間が行動。チェーンは弾力的で責任あるものです。.

デジタルツイン、AI、ブロックチェーンが連携。熟練労働者がループを完成デジタル・チャンピオンのほぼ半数にあたる47％が、すでにデジタル・ツインをプランニングに活用しています。デジタル・ツインの市場は毎年30〜40％成長すると予想されています。2032年までには、12,500億ドルから1,500億ドルに達する可能性があります。.

これは遠い先のことではありません。今まさに起こっているのです。これを受け入れる企業は、自律的なサプライチェーンを持つことになるでしょう。サプライチェーンは弾力的になります。説明責任を果たすでしょう。.

結論

レジリエンスは買うものではありません。それは旅なのです。ソフトウェアをインストールするだけで、サプライチェーンが賢くなるわけではありません。そのような企業は データ を最も貴重な原材料として持っている企業は、他の企業よりも確実に優位に立てるでしょう。これからの10年、勝者となるのは前者です！ですから、最初のステップは確固たる基盤を築くことです。小さく始めてください。早く学びなさい。素早く規模を拡大。人間を中心に据えること。彼らに導き、検証し、決定させてください。機械は予測し、行動することができますが、人間はループを完成させます。それが、サプライチェーンが混乱に打ち勝ち、不確実性の中で成功する方法なのです。.