日本ゼオンが新しいIoTプラットフォームを発表。このプラットフォームは、製造現場でのデータ活用を改善することを目的としています。この取り組みは、ゼオンのスマート工場戦略の重要な部分です。この戦略は2020年にスタート。この戦略は2020年に開始され、デジタル革新を通じて生産効率を高め、製品品質を維持することを目的としています。
従来、ジオンは生産システムを分離していました。これにより強力なセキュリティが提供され、外部からの不正アクセスをブロックしていました。しかし、この分離により、運用データを全社的に活用する能力が制限されていました。今回発表されたIoTプラットフォームは、システムの完全性を損なうことなく、安全かつ一元的なデータ利用を可能にすることで、この課題を解決しました。
株式会社ソラコムのサポートにより構築されたこのプラットフォームは、クローズドなセルラー通信ネットワークを介して計測機器と工場システムを接続し、高いセキュリティと柔軟性を確保します。このシステム構成により、有線LANの設置が不要となり、現場でのセンサー接続が簡単かつ迅速に行えます。
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このプラットフォームを最初に適用したのはゼオンの高岡工場で、概念実証(PoC)に成功した後、設備稼働監視システムを導入しました。2025年5月にフル稼働を開始して以来、同工場では検査件数が減少。また、設備トラブルの早期発見にも役立っています。これはリアルタイムのデータ分析を通じて行われます。
ジオン は、複数の製造拠点における IoT プロジェクトの拡大を目指します。これにより、データ管理の一元化と安全性を確保することができます。このアプローチにより、生産性が向上し、予知保全が改善され、オペレーションにイノベーションが起こります。また、AIや遠隔監視技術とのより良い統合のための段階を設定します。

