グローバルロジックとエリクソン、日立電鉄でプライベート5Gを実現

日立グループの一員であり、デジタルエンジニアリングのリーダーであるグローバルロジック社は、最先端のプライベート5Gネットワークを構築しました。このネットワークは現在、メリーランド州ヘーガーズタウンにある日立電鉄の最先端製造拠点で稼動しています。エリクソンと共に構築されたこのネットワークは、307,000平方フィートの工場のデジタル・バックボーンとして機能します。自動化を促進し、作業員の安全を守り、スケーラブルな産業イノベーションを促進します。

プライベート5Gネットワークが切り拓く新たな産業の可能性。鉄道の製造業をより良いものに変えていきます。リアルタイムのデータ取得と分析により、物理的なAIアプリケーションが可能になります。これは、検査ロボットやロボット犬などのシステムが欠陥を発見するのに役立ちます。また、スペアパーツや工具の現場での積層造形もサポートできます。デジタル・ツイン・テクノロジーは、高速で信頼性の高い接続を使用します。これにより、エンジニアは鉄道車両を製造する前にシミュレーションを行い、改良することができます。これにより、ミスが減り、生産がスピードアップします。予知保全には、プライベート・ワイヤレス・ネットワークからの安全でリアルタイムのデータが必要です。これにより、機器の故障を早期に発見できます。これにより、ダウンタイムが短縮され、パフォーマンスが向上します。自動化された品質検査では、高度な画像解析が使用されます。これにより、欠陥検出が迅速化され、改善されます。一方、IoTを活用した物資輸送では、デバイスが接続されます。自律走行する車両は、工場内の資材を安全かつ効率的に移動させます。

ネットワークは超低レイテンシーで広帯域。これにより、重要なプロセスをリアルタイムで実行することができます。この設備により、精度、生産性、作業員の安全性が向上します。ヘーガーズタウンの施設では、毎月最大20両の鉄道車両を製造しています。北米における高度な鉄道製造に対する需要の高まりに対応しています。この施設はまた、スマートでデジタル・ファーストな製造の新たな基準を打ち立てます。

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GlobalLogicは、電気通信と製造における幅広い経験を活用しました。これに、半導体エンジニアリングやクラウド・ソリューションなどの強力なデジタル・スキルを組み合わせました。エリクソンとの長年のパートナーシップにより、この複雑なプロジェクトに取り組みました。エリクソンのプライベート5Gエコシステムの公式パートナーであるGlobalLogicは、全面的なサポートを提供しました。これには、技術およびビジネスコンサルティング、ネットワークの展開と工場運営への統合、5Gインフラのライフサイクル全体の管理などが含まれます。

このプロジェクトは、日立グループがどのように エリクソンそして グローバルロジックの手法が連携します。これらの専門知識を組み合わせることで、スマートで安全、かつ持続可能な工場へのシフトを加速させることができます。