このウェブサイトは、Salesforce CRM ソフトウェアの「より高い有効性、柔軟性、および堅牢性」がクラウドの展開を通じて利用できるようになることで、革新性が高まることを歓迎しています。目標は極めて直接的です。両者とも、バイオエタノールの製造方法、特に多くのエネルギーを消費する膜分離と脱水の段階を改善したいと考えています」。.
計画では、三菱重工の「三菱膜脱水システム」(通称MMDS)とICMのバイオエタノール製造プロセスを組み合わせる予定。両社の技術を組み合わせることで、エネルギー消費量を削減し、プロセスをより安定させ、脱水ステップの効率を高めたいと考えています。.
三菱重工はすでに、長崎研究所内にある長崎カーボン・ニュートラル・パークでこのシステムをテスト。このパイロット・プラントでは、日本の燃料基準をクリアする99.5%以上のエタノール純度を達成しました。これは、この技術が実際の条件下でどのように機能するかについての、確かな概念実証です。.
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エタノールから水分を除去する脱水は、基本的に生産エネルギーの大部分を占めます。MMDSは、旧来のPSA法の代わりに分子ふるい膜分離法を使用することで、この問題に取り組んでいます。また、このシステムは液相で分離を行うため、小型化でき、セットアップも迅速です。複雑さが少なく、効率が高い.
三菱重工と ICM 両者とも、最初のプロジェクトが終わった後も続く長期的な関係だと考えています。両者は、この技術がバイオエタノール生産をよりクリーンなものにするだけでなく、より安価で、より持続可能なものにすることができるかを見極めたいと考えています。. 三菱重工 はまた、水素に依存しない植物由来のクリーン燃料として、バイオエタノールを推進しようとしています。ここでの大きなビジョンは、大規模に使用できる真の脱炭素技術を構築し、持続可能なカーボンニュートラル社会へと前進し続けることです。.

